主要應用於油田，城（chéng）市汙水處（chù）理，造紙，化工等行業沉降灌（池），安裝在汙水處理（lǐ）容器（池）底部，利用原有衝汙設備和管線，從外（wài）部引入壓力≥0.5MPa的助排液（yè），應用（yòng）水力學（xué）原理將強排泥內部產（chǎn）生一定壓降，對容器（池）底（dǐ）部汙泥形成負壓，在壓（yā）差作（zuò）用下，將汙泥強製排出. 大大延長了定期清罐的時間間隔，避免了原來常規排泥係統由於水流不穩而（ér）激起罐（guàn）底汙泥所造成的係統嚴重汙染。

在（zài）開采原（yuán）油過程中，儲層中的微小顆（kē）粒（lì）與采出液一起進入地麵處理係統，是采油汙水中產生汙泥的（de）主（zhǔ）要來源，再加（jiā）上（shàng）汙水淨（jìng）化處理中投加淨水劑形成的（de）絮體，設備和管道腐蝕產物（wù）及垢物、細菌（屍體）等，這些物質組成的含油汙泥一般都具有含油量（liàng）高、粘度大、顆粒細、流動性（xìng）差等特點。沉積在汙水處（chù）理容器底部不易排出，造成回注淨化汙水因含油汙泥的存在而使懸浮物含量嚴重超標，堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層吸水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田原來采用的常規排泥（ní）工藝（yì）,即在沉降（jiàng）罐底部布管打孔衝泥工藝，不能（néng）有效地將（jiāng）沉積在大罐底（dǐ）部的汙（wū）泥排（pái）出，嚴重（chóng）影響汙水沉降效（xiào）果，隻有靠定（dìng）期清罐來解決。為了提高汙水沉降效果（guǒ），有效地解決汙泥排放問題，我們開發研製了一套新型的排泥裝置——排泥器。該排泥器比原來常規排泥係統提高功（gōng）效4—6倍以上，能將（jiāng）汙水沉降罐底部沉積的（de）汙泥排出（chū）85%以上，大大延長了定期清罐的時間（jiān）間隔，避免了原來常規排（pái）泥係統由於水流不穩而激起（qǐ）罐底汙（wū）泥所造成的係統（tǒng）嚴重汙染。

原理:

排泥器采用液體射流（liú）原理，由噴嘴、混合管、擴散管、引泥室等組成。該排泥器安裝（zhuāng）在沉降罐底（dǐ）部，噴嘴（zuǐ）與排液管線（xiàn）相連接，混合管和擴散管與排泥管連接，罐底汙泥進口位於噴嘴下方混合（hé）管入口處。當助排液經噴嘴射出來時，由（yóu）於噴嘴孔徑（jìng）很小，排液速度大增，壓（yā）力下降，從而在噴嘴與混合管之間產生一低壓區。罐底汙（wū）泥在壓差作用不（bú）斷（duàn）湧入低壓區（qū），被高速噴射的助排（pái）液吸入混合管，然後經擴散管增壓從汙泥（ní）管排（pái）出，從（cóng）而完成了沉降罐汙泥順利排出的過（guò）程。

特點：

1、排泥器在沉降罐底部（bù）安置，增大了罐底沉積汙泥的壓力差和排（pái）出液速度，降低了（le）汙泥的粘度，從而提高了排泥效果。

2、所需助排壓力低，可用原有衝泥管線和（hé）設備就能滿足排泥（ní）動力要求。

3、產生的負壓具有將沉（chén）降罐升高的（de）效果。

4、每組排泥器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具（jù）有一定（dìng）粒徑和粘彈性的（de）懸（xuán）浮物不影響排泥器的排泥效果。