管道（dào）混合器的材質分玻璃鋼，碳鋼和（hé）不鏽鋼三種（zhǒng）。采用玻璃鋼材質具有（yǒu）加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。

構造原理

管道混合器（qì）一般由管道分別（bié）與噴嘴、渦流（liú）室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成（chéng），一般三節管道連用，作為（wéi）一個單元（也可根據混合介質的性能增加節數）。混合的方法有3種，分別為噴嘴式，渦流式（shì），多孔板、異形（xíng）板式。

對於常見的靜態螺旋片式混合器，是在多孔板、異形板式混合器上發展而來，每節混（hún）合器有一個180°扭曲的固（gù）定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節（jiē）中的螺旋葉片旋轉方向相反，並相（xiàng）錯90°。為便於安裝螺旋（xuán）葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管道內螺（luó）旋（xuán）葉片（piàn）是固定的，流體通過它產（chǎn）生流向變化，出現紊流現象從而提高混合效（xiào）率，這種靜態混合器（qì）除產生降壓外，它不用外部能源。

適用範圍

1. 城市生活（huó）用水和工業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用；

2. 城市生活汙水和工業廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑（jì）進行混合（hé）作用；

3. 給水排水、環保工程中氣水混合、投加液氯、臭氧（yǎng）等藥劑（jì）進行消毒處理；

4. 工業廢水進行酸堿中和混（hún）合作用；

5. 幾（jǐ）種工業廢水進行混合（hé）均化處理。

設計數據

1.混合器管徑按經濟流速進行（háng）選擇，一（yī）般按0.9～1.2m/s計算，管徑大於500mm的最大流速可達1.5m/s。有條件時（shí），將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；

2. 混合器（qì）節數基本（běn）組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也（yě）可根據混（hún）合介質的情況（kuàng）增減節數；

3. 混合器管內水壓按1.0kg/cm2考慮（lǜ），也可根據實際壓力進行設備加工；

管道混合器的安裝

1.混合（hé）器安裝在（zài）架（jià）空管道時，必須用管道支架固定，埋地管道可安裝在檢查井內；

2.混合器安裝不受方向限（xiàn）製，可以水平、垂直或其他組合方式；

3.各種藥劑的投加位置，應在管道混合器前端，並大（dà）於0.3米；

4.投加藥劑的管道（dào）自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安（ān）裝，但管（guǎn）內流速必須大於1.0米/秒。

特點

1. 連續工藝，混合過程不被打斷（duàn）；

2. 剪（jiǎn）切力極小（xiǎo）不破壞混合物，如：絮凝體；

3. 混合效果為可計（jì）算控製的（de）（CoV偏離度（dù）），應客戶需求CoV範圍最高為5%，流體在整個截麵上的濃（nóng）度是連續而（ér）平衡的，因此測量值（zhí）具有很高的代（dài）表（biǎo）性，可對裝置（zhì）進（jìn）行有效的控製；

4. 混合距離和安裝空間（jiān）非常小，且靜（jìng）態混合（hé）器（qì）本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷；

5.沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；

6.傳質效率很高，壓降和能量消耗非常（cháng）低；

7. 不會被（bèi）阻塞，安裝方式和材質可以是任何（hé）形狀、任何尺寸和任何材質；

8. 對整個工藝物流進行強製性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。

噴嘴（zuǐ）式

將（jiāng）待混的兩種或兩種以上（shàng）流體的量調整到預定配比後，以較高流速（sù）的流體（tǐ）將較低流速的流體帶入一根管（guǎn）道，待混流體匯流後經過一段距離達到混合。

渦流式

兩種流體流經一渦流室得到混合（hé）。渦流室為2個流體入口（kǒu），一個出口，流體以切線方向進入渦（wō）流室。

異形管道混合器

兩種流體流經裝有促進混合的元（yuán）件的管道得以混合。這種設備適用於氣（qì）體（tǐ）或較低粘（zhān）度液體的混合，例如家（jiā）用煤氣灶（zào）就是以煤（méi）氣將空（kōng）氣帶入管道（dào）混合後再輸送到火（huǒ）嘴燃燒的。

靜態管道混合器

這種混合器由管子和內裝的促進混（hún）合的元件等組成。

混合元（yuán）件常用的形（xíng）式（shì）有螺（luó）旋片式和混合頭式。靜態（tài）混合（hé）器結構簡單緊湊，無傳動部件，物料停留時間短（一般僅（jǐn）數秒），混合（hé）效率高，能耗低，安裝維護和清洗方便。它主要用作高粘度液體的混合器和氣液反應器（qì）等。