管（guǎn）道混合器的材質分玻璃（lí）鋼，碳鋼（gāng）和不鏽鋼三種（zhǒng）。采用玻璃鋼材質具有加工方便，堅固耐（nài）用耐腐蝕等優點。
構造原理
管道混合器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多孔板或異形板等促進混合的原件組成，一（yī）般三節管道連用，作為一（yī）個（gè）單（dān）元（也可根據混合介質的性能增加節數）。混合的方法有3種，分別為噴嘴（zuǐ）式，渦流式，多孔板、異形板式。
對（duì）於常見的靜態螺（luó）旋（xuán）片式混合器，是在（zài）多孔板、異形板（bǎn）式混合器上發（fā）展而來，每節混合器有一個180°扭（niǔ）曲的固定（dìng）螺旋葉片（piàn），分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中（zhōng）的螺旋葉片旋轉方向相反，並相錯90°。為便於安裝螺旋葉片（piàn），筒體做成兩個半（bàn）圓形，兩（liǎng）端均用（yòng）法蘭連接（jiē），筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合（hé），保證其密封要求。管道（dào）內螺旋葉片是固定的，流體通（tōng）過它產生流向變化，出現紊流現象從而提高混合效率，這種靜態混合（hé）器除產生降壓外，它不用外部能源。
適用範圍
1. 城市生活用水（shuǐ）和工（gōng）業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混（hún）合作（zuò）用；
2. 城市生活汙（wū）水和工業（yè）廢水處（chù）理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合（hé）作用；
3. 給（gěi）水排水（shuǐ）、環保工（gōng）程中氣水混合、投加（jiā）液氯、臭氧等藥（yào）劑進行消毒處理；
4. 工業廢水進行酸堿中和混合作用；
5. 幾（jǐ）種工業廢（fèi）水進行混合均（jun1）化處理。
設計數據
1.混合器管徑按經濟流（liú）速進行選擇，一（yī）般按0.9～1.2m/s計算（suàn），管徑大於500mm的最大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失；
2. 混合器節數（shù）基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據（jù）混合介（jiè）質（zhì）的情況增減（jiǎn）節數；
3. 混合器管（guǎn）內水（shuǐ）壓（yā）按1.0kg/cm2考慮，也可根據實際壓力進行（háng）設備（bèi）加工；
管道混合器的安裝
1.混合器安裝（zhuāng）在架空管道時，必須用管道支架固定，埋地管道可（kě）安裝在（zài）檢查井內；
2.混合器安裝不受方向限製，可（kě）以水平、垂直或其他組合方式；
3.各種藥劑的投加位置，應在管道混合器前端，並大於0.3米；
4.投加藥劑的管道（dào）自行設計，可按全國給水排（pái）水標準圖進行安裝，但（dàn）管內（nèi）流速必須大（dà）於1.0米/秒。
特點
1. 連續工藝，混合過程不被打斷；
2. 剪切力極小不破（pò）壞（huài）混合（hé）物，如：絮凝體；
3. 混合效果（guǒ）為可計算控製的（CoV偏離度），應客戶需求CoV範圍最（zuì）高為5%，流體在整（zhěng）個截麵上的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表（biǎo）性，可對裝置（zhì）進行有效的控製；
4. 混合距離和安裝空間非常小，且靜態混合器本身就是管道的（de）一部分，可將（jiāng）其看（kàn）作特殊的管（guǎn）道，避免了傳統的（de）攪拌槽等的（de）缺陷；
5.沒有運動部（bù）件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用（yòng）；
6.傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材（cái）質可以是任（rèn）何形狀、任何尺寸和任何材質；
8. 對（duì）整個工（gōng）藝物流進行（háng）強製性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可以不使用貯槽。
噴（pēn）嘴式
將待（dài）混的兩（liǎng）種（zhǒng）或兩種以上流體的（de）量調整到預定（dìng）配比後，以較高流速的流體將較低流速的（de）流體帶入一根管道，待混（hún）流（liú）體（tǐ）匯流後經過一段距離達到混（hún）合。
渦流式
兩種流體流經一渦流室得到混合。渦（wō）流室為2個流（liú）體入口，一個出口，流體以切線方向進入渦流室。
異形管道混合器
兩種流體流經裝有促進混合的元件的管道（dào）得以混合（hé）。這種設備適用於氣體或較低粘度液體的（de）混（hún）合，例如家用煤氣（qì）灶就是以煤氣將空氣帶入管（guǎn）道混合後再輸送到火嘴（zuǐ）燃燒的。
靜態管（guǎn）道混合器
這種混合器（qì）由管子和內裝的促進混合的元件等組成。
混（hún）合元件常用的形式有螺旋片式和混合頭式。靜態混合器結構簡單緊湊，無傳動部件，物料停留時間短（一般僅數秒），混合效率高，能耗低，安裝維護和清洗方便。它主要用作高粘度液體的混合器和氣液反應器等。
