浮動環流（liú）收油器是實現環流分離的主要設備之一,該設備安裝於（yú）汙水容器內,起（qǐ）到（dào）浮動布水、集油、排油的作用。

其主要構件（jiàn）有:進水管,浮升機構,布（bù）水係統,導向機構（gòu）,集油器、排油管等。該（gāi）設備無需機械動力（lì）,無旋轉（zhuǎn）機構,無易損部（bù）件（jiàn）。

浮動工作的（de）特點使得容器的調節功能得到充分發揮,液（yè）麵布（bù）水使得原先入流方式（shì）的雜亂運（yùn）動變為有序運動,創造了油水分離的有利條件。

浮動環流分離技術的（de）特點（diǎn）

1、一物多用,化難為易。

利用生產工藝中必不可少的收集、儲存、調節設（shè）施實現油（yóu）水分離,這是一種綜（zōng）合利用的辦法。以石化企業汙（wū）水處理（lǐ）廠為例,規範要求有 16-24小時容 量的調節時間,因而,調節（jiē）罐的大容（róng）量,大水麵（miàn）,遠（yuǎn）遠大於標（biāo）準的沉澱池、隔油池,油水分離條件是優越的（de）,這是一種化難為易（yì）的辦法。

2、液麵進水。

油水混合（hé）液直接進入容器液（yè）麵層,並均勻分布於液麵,使比重較輕的成 分（fèn）直接浮於水麵。獲得最小浮升距離（lí）,提高分離效率。同時（shí）,容器的出水（shuǐ）在下部 , 整個水深 即為一隔離帶,確保出水質（zhì）量。

3、浮動水位。

收（shōu）集、儲存、調節設（shè）施的（de）特點是進（jìn）水量變化大,出水要求相對穩定。因此,浮動環流除油技術維持浮動水位操作,保持調節容量,保證調節功能。

4、完善的（de）調節功能（néng）。

一（yī）般（bān）調節設施（shī）的作用,除了調節水量外,還需要調節（jiē）水質。這（zhè）要（yào）通過攪拌或分段配水來（lái）實現。環（huán）流除油（yóu）技術利用（yòng）出水循環（huán）實現均質操作和環流流態控製（zhì）。因此,調節、均質（zhì）和除油溶為一體,從而免除重複設置,節約投資及場地。

浮動環流分（fèn）離技術的應用

1、收（shōu）油

利用該技術研（yán）製的浮動環（huán）流（liú）收油器可以從浮動水麵（miàn）中收取溢油、積油。

例（lì）如:從汙（wū）水池、坑、塘以及河流、海洋等收（shōu）撿汙染油品及其他液體漂（piāo）浮物;從含油汙（wū）水 調節罐、儲罐收（shōu）取積油（yóu）。

2、“一罐（guàn）清除油設施”

浮動環流（liú）收油器與調（diào）節罐、均（jun1）質罐相結合組成“一罐清”除油設施。該設施利用罐（guàn）體 下部不動容積作為均質容積,利用（yòng）外部提升（shēng）泵或循環泵調節流量（liàng）,實現均質（zhì）,控製環流流態及出水質量。在出水質量欠佳時可以循環除油,直至合格為（wéi）止。該（gāi）設施可（kě）以間（jiān）斷運行,如用於油罐區,隻在油（yóu）品裝（zhuāng）卸或（huò）降雨時（shí）才有大量汙水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運（yùn）行收油器,待出水合格、積油排完時停止水泵,清水繼（jì）續（xù）排出。利用“一（yī）罐清”除（chú）油（yóu）設 施,可以達到隔油處理效果。3、“一罐淨”除油設施

浮動環流收油器與調節罐、化學藥（yào）劑設備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施采用出水回流溶氣工藝（yì）,利用外部循環泵實現（xiàn）射流溶氣、調節流量、控製環流（liú） 流態（tài）及出水質量。溶氣吸收油粒,直接上浮在液體表麵,在（zài）環流作用下（xià）,濃集於中心區, 經集油器排出。出水含油量可（kě）通過調節回流量、排放量、加藥量等手段控製,零活可靠。利（lì）用“一罐淨”除油設施,出水油含量可以達到（dào）氣浮處理（lǐ）效果。

浮動環（huán）流除油（yóu）技術的幾（jǐ）大優點

1、可靠!有五條（tiáo）理由（yóu）:

(1)保持原有儲罐的調節和均質功能;

(2)理想的油水分離條件,利用了（le）調節設（shè）施的巨（jù）大容量,最大限度地保證了工藝（yì）條件:水力狀態、流動速（sù）度、停留時間,遠遠優於（yú）正常設計的隔油（yóu）池,沉澱池。

(3)巨（jù）大的調（diào）節容量可以抗拒水力及負荷（hé）衝擊。無論其衝擊大小,浮（fú）動水位允許調節（jiē）罐最大限度地攔蓄水量,保證穩定出流,化解衝擊;

(4)獨特的水力結構,使得超常含油負荷液流總是浮於水麵（miàn）,與出（chū）口隔（gé）離,不幹擾（rǎo）出水質量,而其他溶解性負荷如COD等則與整個罐容均混,保證均質作用,使下道工序免受 衝擊。

(5)設施簡單、牢固（gù）,無電源（yuán）,無轉動部件,安全可靠。

2、效果好!

(1)油水分離效果好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一（yī）罐淨出（chū）水含油量≤30mg/L;

(2)收油效果好（hǎo）,液（yè）麵積油在環流（liú）向心力作用下穩定緩（huǎn）慢的向中心收油器匯集、排（pái）出,收油無死（sǐ）角,解決（jué）大液麵積油收集問題;

(3)任意水位,全程收油;

(4)守油含水量可控製,一般（bān）低於 50%。

3、省錢!

利用汙水（shuǐ）係統中必不可少的容器,直接用做除油處理,省去了隔油池、氣浮池,一頂 四(調節、均質,隔（gé）油,氣浮),當然花錢少;

4、節能!

(1)無壓（yā）力要求（qiú）,利用容器自（zì）然進水在也麵形成環流,無額外能耗。它不同於水力旋 流工藝（yì）,後者需要較（jiào）高（gāo）壓力,一（yī）般在（zài）0.4Mpa以上;

(2)無額外水頭損失,進水水（shuǐ）頭始終（zhōng）與液麵平衡,特別適合調節罐正常低液位（wèi）運行工 況; 功能一體化,縮短流程（chéng）,減少級間提升、分配,水力（lì）損失（shī）少了（le）。必然節能。

5、少占地!

省去了隔油（yóu）池、氣浮池,當（dāng）然少占地。特（tè）別注（zhù）意:隔油池、氣（qì）浮池本身占地（dì）還是小樹（shù）木（mù）,考（kǎo）慮到安裝、檢修及防火安全間距（jù）,其占地一般（bān）為汙水處理廠的四分之一到三分（fèn）之 一。

6、管理簡單!

功能多但設施簡單,免維護,長（zhǎng）周運行。

7、操作環境好!

以罐代池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺環境,減少（shǎo）油氣汙染。

浮動環流收油器（qì）的運行管（guǎn）理

浮動環（huán）流收油器（qì）是在含油汙水調節（jiē）容器內安裝的除油設備（bèi）,按正（zhèng）常（cháng）操（cāo）作運行好調節容器,收油器即可正常工作（zuò）。

在（zài）正常（cháng）進水的水力作用（yòng）下,液麵即可形成環流,分離出的浮油（yóu）在水力作用下向中心（xīn）匯集,經集油器濃縮後排出（chū）。

1、常開運行

大多（duō）數（shù）情況下,調節設施是連（lián）續進水、連續出水。進水流量是波動（dòng）的,出水（shuǐ）流量是穩定的,進水（shuǐ）大於出水時水位升高,進水小於出（chū）水時水位降低。

浮動環流收油器（qì）始終（zhōng）維持水（shuǐ）麵布水,環流分離,中心（xīn）集油狀態。保持排油管和分離排水管常開,即可連續排出積油。

2、間歇收油

在進水含（hán）油量低,罐內積油量少（shǎo）的情況下,可采用間斷收油運行方式。收油時打開排 油管和分離排水管閥門,無油時關閉（bì）。

3、水位控製

為了保證調節（jiē）、均質作用,為了保證（zhèng）油水分離效（xiào）果,調節容（róng）器應有最低設計水位,該 水位（wèi）以下是調節罐的不動容積一均質容積（jī）。因此,出水（shuǐ）管設計應有自動停止排出水的措 施,在水位（wèi）達到最低水位時自動（dòng）停止排水。