應用於（yú）給水排水處理過程的澄清階段，水體經（jīng）攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成兩中循環（huán）流動；由攪（jiǎo）拌槳葉把加藥混合產（chǎn）生的微絮粒與（yǔ）回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清（qīng）區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一（yī）反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中（zhōng）心刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用（yòng）以調節轉速（sù）和水（shuǐ）量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量（liàng）的變化
澄清（qīng）池刮泥機用於給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清（qīng）攪拌（bàn）的（de）提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分（fèn）離（lí）室進行沉澱分離（lí），剩餘汙泥通（tōng）過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位（wèi）麵積處理量大；對水量（liàng）、水質、水溫變化適應性強（qiáng）的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水（shuǐ）量、濁度、投藥量的（de）變化再來調節（jiē）調速電機轉速，使（shǐ）葉輪達到理（lǐ）想轉速。
適（shì）用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮（guā）泥：一（yī）般不超過1000mg/L，短時間內不超（chāo）過3000mg/L。
(2)有機械刮（guā）泥：1000—5000mg兒，短（duǎn）時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超（chāo）過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大於（yú）10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進（jìn）水溫度（dù）變化每小時（shí）不大於2℃
結構
該（gāi）機主要由主（zhǔ）梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁（héng）架、刮板、穩流筒、溢流裝（zhuāng）置等部件組成。由池中心（xīn）的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一端（duān）與在中心支墩上（shàng）的中心（xīn）支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支（zhī）墩上的（de）中心支座為軸沿池圓周作回轉（zhuǎn）運動。在主梁下部裝有（yǒu）汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙泥刮到池中心的排泥槽內，再由最（zuì）下端的（de）小刮泥（ní）板（bǎn）隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥（ní）經排泥管排出池（chí）外。
為方便安（ān）裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥（ní）機運行車（chē）輪為鐵（tiě）心外（wài）掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行（háng）平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一（yī）端與池中心的中心支座相聯，並以（yǐ）其為軸作圓周運行。傳動裝置是行星（xīng）擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動（dòng）行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電：
集電裝置（zhì）由集電環和相應的（de）電刷組成。電源電纜和所有控（kòng）製線路的導線全（quán）部經池底（dǐ）輸線管，從中心支座底部空心處（chù）穿過分別聯接在（zài）集（jí）電環（huán）上，經電刷至接（jiē）線端子，行至配電（diàn）箱，實現供電（diàn）要求。
排泥裝置
集泥槽設在（zài）池中心底部。刮泥板（bǎn）不斷將汙泥刮集在集泥槽內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對（duì）土建（jiàn）下列各項進行（háng）檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表麵的不平度；
e.池（chí）底麵的（de）不平度和傾（qīng）斜度（dù）。
穩流筒的安裝：
將（jiāng）穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心支墩的頂麵上找出沉（chén）澱池的中心點，然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁（liáng）的安裝（zhuāng）
首先（xiān）聯接兩段主梁。保（bǎo）證（zhèng）主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架（jià）起腳手架，高度與（yǔ）走梁下端（duān）標高相同。主（zhǔ）梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過（guò）集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端與傳動裝置（zhì）用螺栓聯接固定好後，檢查各（gè）部件有無相碰及摩擦等不（bú）利因素，並仔細（xì）檢查各部的聯接情（qíng）況（kuàng），發現問題，及時消除。
刮集裝置的安裝（zhuāng）：
刮泥吊架上端與主梁上（shàng）的聯接板下端（duān）與刮泥桁架上聯接板依次用螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將（jiāng）各刮泥板按要求位置焊接後，最外端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板（bǎn）與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵二次抹（mò）灰）
溢流裝置的安裝
將溢流（liú）堰板調好位置後（hòu），用壓板壓緊。
刮泥機維（wéi）修與試運轉
試運轉
刮泥機各零部（bù）件（jiàn）安裝完（wán）畢後，各部經檢查牢固可靠無故（gù）障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕進（jìn）行試運轉。當（dāng）刮泥機連續運（yùn）轉24小時以上，經檢查無（wú）異常（cháng）後，方可注入汙水（shuǐ）。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保（bǎo）養時（shí）應做到：
a.刮泥（ní）機（jī）運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承（chéng）每月注油一次。
b.檢查水上（shàng）零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電（diàn）刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運（yùn）行時應注意汙水量和汙染程度的變化，排泥管道（dào）工（gōng）作情況（kuàng），如有故障及時排除。如須停車排故障時，應停止向池內排入汙水，待故障排除後再排放汙水，重新開車。
注意事（shì）項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌（guǐ）道（dào）上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長（zhǎng）時間停車後，應排空池體內的汙水；嚴禁（jìn）刮泥（ní）機長時間停（tíng）車後，仍向池體內注入汙水後突然（rán）開（kāi）車。
