主要應用於油田（tián），城市汙水處理（lǐ），造（zào）紙，化工等（děng）行業沉（chén）降灌（池），安裝在汙水處理容（róng）器（池）底部，利用原有衝汙設備和管線，從外部引入壓（yā）力≥0.5MPa的助排液，應用水力學（xué）原理將強排泥內部產生一定壓降，對容器（qì）（池）底部汙泥（ní）形成負壓，在壓差作用下（xià），將汙泥強製排出. 大大延長了定期清罐的時間間隔，避免了原來常規排泥係統由於水流不穩而激起罐底汙泥所造成的（de）係統嚴重汙染。

在開采原油過程中，儲層中的微小（xiǎo）顆粒與（yǔ）采出（chū）液一（yī）起進入地麵處理係（xì）統，是采油汙水中產生汙泥（ní）的主要來源，再加上汙（wū）水淨化處理中投加淨水劑形成（chéng）的絮體，設備和管道腐蝕產物及垢物（wù）、細菌（屍（shī）體）等，這些物質組成的含油汙泥一般都具有含油量（liàng）高（gāo）、粘（zhān）度大、顆粒細、流動性差等特點。沉積在汙水處（chù）理容器底部不易排出，造成回（huí）注淨化汙水因（yīn）含油汙泥的存在而使懸浮物含量（liàng）嚴重超標，堵塞精濾裝置，汙染地層，使油層（céng）吸水能力下降，注水壓力不斷升高。

油田（tián）原來采用的常規排泥工藝（yì）,即在沉降罐底（dǐ）部布管打孔衝泥（ní）工藝（yì），不能有效（xiào）地將沉積在大罐底部的汙泥排出，嚴重影響汙水沉降效果，隻有靠定期（qī）清（qīng）罐來解（jiě）決。為了提（tí）高汙水沉（chén）降效果（guǒ），有效地解決汙泥排放問題，我們開發研製了（le）一套新型的排泥裝置（zhì）——排泥器。該排泥（ní）器比原來常規排泥係統（tǒng）提高功效4—6倍（bèi）以上，能將汙水沉降（jiàng）罐底（dǐ）部沉積的汙泥排出85%以上，大大延（yán）長了定期（qī）清罐的時間間隔，避免了原來常（cháng）規排泥係統由（yóu）於水流不穩（wěn）而（ér）激起罐（guàn）底汙泥所（suǒ）造成的係統嚴重汙染（rǎn）。

原理:

排泥器采用（yòng）液體（tǐ）射流原理，由噴嘴、混合管、擴散管、引泥室等組成。該排（pái）泥器安（ān）裝（zhuāng）在沉降罐底部，噴嘴與排液管線相連接，混合管（guǎn）和擴散管與排泥管連接，罐底汙泥進口位於（yú）噴（pēn）嘴下方混合管入（rù）口處。當助排液經噴嘴射出來時，由於噴嘴孔徑很小，排液速度大增，壓力下降，從而（ér）在噴（pēn）嘴與混合管之間產生一低壓區。罐底汙泥在（zài）壓差作用不斷湧入低壓區，被高速噴射的助排液（yè）吸入混合管，然後經擴散管增壓（yā）從汙泥管排出，從而完成了沉降罐汙泥順利排出的過程。

特點：

1、排泥器在（zài）沉降罐底部（bù）安置，增大了罐底沉積汙泥的壓力差和排出液速（sù）度，降（jiàng）低了汙泥的（de）粘度，從而提高了排泥效（xiào）果（guǒ）。

2、所需助排（pái）壓力低（dī），可用原有衝泥管線和設備就能（néng）滿足排（pái）泥動力要求。

3、產生的負壓（yā）具有將沉降罐升高的效果（guǒ）。

4、每組排泥（ní）器可控製排泥麵積達10～20 m2。

5、對具有一定粒徑和粘彈性的懸浮物不影響（xiǎng）排泥器的排泥效果。