曝氣生物濾（lǜ）池簡稱BAF，是80年代（dài）末在（zài）歐美發展（zhǎn）起來的一種新型生（shēng）物膜法汙水處理工藝，於（yú）90年代初得到較大（dà）發展，最大規（guī）模達幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工藝具有去（qù）除（chú）SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是集生物（wù）氧化和截留懸浮固體一（yī）體的新工（gōng）藝

工藝特點

①一次性（xìng）投資比傳統方法低1/4；

②占用麵積為常規工藝的（de）1/10～1/5，運行費低（dī）1/5；

③進水要求（qiú）懸浮物50～60mg/L，最（zuì）好與一級強化處理相結合，如采用水解酸化池；

④填料多為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往（wǎng）上的逆向流可不設二沉池。

曝氣（qì）生物濾池與普通活性汙泥法相比，具有（yǒu）有機負荷高（gāo）、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會（huì）產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質好等優點，但它對進水SS要求較（jiào）嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此（cǐ）對進水（shuǐ）需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭（tóu）損失（shī）都較（jiào）大。

曝氣生物（wù）濾池作（zuò）為集生物氧化和截留懸浮固（gù）體於一（yī）體，節省了（le）後續沉澱池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷大，水（shuǐ）力停留時間（jiān）短，所（suǒ）需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特點。

工藝原理

汙水（shuǐ）通過濾料層，水體含（hán）有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉（zhuǎn）化，同時，溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在（zài）過濾層中，而隻讓淨化的水通（tōng）過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉（chén）降。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾（lǜ）床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反衝洗水的儲水區，其高度根據反衝洗（xǐ）水（shuǐ）頭而定。

該區（qū）內設有回流泵用（yòng）於將濾池出水泵至（zhì）配水（shuǐ）廊道，繼（jì）而回流（liú）到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間（jiān）留作反衝洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣係統分兩套管路，置於填料層內的工（gōng）藝空氣管用於工藝（yì）曝（pù）氣(主要由曝氣（qì）風機提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處理目的和要求，填料層的（de）高（gāo）度（dù）不同（tóng），好氧區、厭氧區所占比例（lì）也相應變化；濾池底部的空氣管路是（shì）反衝洗空氣管。

該工藝具有如（rú）下特點：

上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水（shuǐ）；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；

濾頭（tóu）在濾池的頂（dǐng）部，與處理後（hòu）水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須反衝洗水（shuǐ）泵；

工藝（yì）空（kōng）氣和反衝洗用氣共（gòng）用鼓風機；

曝氣管可布置在（zài）濾層中部或底部，在同一（yī）池中（zhōng）可完成硝化、反硝化功能；

具有以下優點：

①、較小的濾層阻力；

采用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流（liú）速度和（hé）氣流速度的（de）相對抵消而造成能量的浪費，另外（wài），濾料（liào）粒徑較均勻（yún），大大增（zēng）加濾層的孔（kǒng）隙率，減少濾池（chí）運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵（miàn）適宜微生物生長、價（jià）格（gé）便宜（一般（bān）價格（gé）低於500元（yuán）/立方米（mǐ））、化（huà）學穩定性好；濾料比表麵積大，有利於（yú）氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔（kǒng）管布氣即（jí）可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的脈（mò）衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗水泵及鼓（gǔ）風機，是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應用範圍

曝（pù）氣生物濾池的應用範圍較（jiào）為廣泛，其在水深度處理、微汙染源水（shuǐ）處（chù）理、難降（jiàng）解有機物處理、低溫汙水的硝化、低溫微汙染（rǎn）水處理中都有很好（hǎo）的、甚至不可替代（dài）的（de）功能。

在低溫汙水中，西寧第二汙水處理廠由（yóu）於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化（huà）問題，在可行性研究報告報告中就推薦了曝氣（qì）生物濾池+A2/O處理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝（pù）氣（qì）生物濾池能有較長的運行周期,減少反衝次數降低能耗,運用BAF 的（de）工藝都需對（duì）進水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝氣濾池,將會堵塞曝氣、布水係統,給係統的（de）運行帶來嚴重的後（hòu）果。尤其是濾池用於二級處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運行費用（yòng）,部分藥劑（jì）還將降低堿度,進而影響硝化（huà）,這（zhè）是運用BAF 工藝時需要考慮（lǜ）的問題。

除P脫N

在（zài）生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的係統對除（chú）P 不利,因為除（chú）P 脫N 本身是一對不可（kě）調和的矛盾（dùn）,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如DO 太高,則（zé）由（yóu）於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限（xiàn）製,同時NO3- N 的濃度高可影響厭氧區P 的（de）釋放。因為,P 的釋放最好為厭氧環境,如果有NO3- N 存在就表明隻能為兼氧環境。

從BAF 運行工藝看，完全用生物除P 是很難達到排（pái）放標準的。用生物除P 就失（shī）去了（le）生物濾池高負荷的特點,造成（chéng）投（tóu）資過大,因此最好（hǎo）用（yòng）加FeCl3 藥劑的方（fāng）法除P ,而生物濾池由於耐水力衝擊負荷,可使（shǐ）處理後（hòu）的水超量回流,並在運行中加化學藥劑,將化學處理和生物處理同（tóng）時應用於係統中,達到除P 脫N 目的,使（shǐ）化學藥劑用量相對減少,從而降低運行費用。